紅薯渣脫水機優(yōu)點(diǎn)：

1.濾帶自動(dòng)張緊，自動(dòng)糾偏。

2.電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行安全可靠！

3.碳鋼機架，噴防磨耐磨漆，經(jīng)得住長(cháng)時(shí)間與泥水接觸。

4.包膠輥，一級橡膠材料，耐磨耐轉。

5.軸承座采用國標材料，經(jīng)久耐用。

紅薯渣脫水機設計特點(diǎn)：

 1、主要應用于未經(jīng)濃縮污泥的處理，具有濃縮脫水的雙重功能，節省土建投資，如用于濃縮后的污泥脫水，處理量比單純壓榨脫水有明顯提高，脫水效果更佳。

 2、分別采用不同孔隙的濃縮段濾帶和壓榨段濾帶，且采用不同線(xiàn)速，優(yōu)化了固液分離時(shí)間。  

 3、可用濾液沖洗濾帶，節省運行費用。  

 4、設備連續運行，無(wú)級調速。  

 5、濾帶自動(dòng)糾偏，（采用氣動(dòng)反饋單側自動(dòng)糾偏）濾帶氣動(dòng)張緊，張力自動(dòng)調整。

紅薯渣脫水機壓緊機構：

手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。