馬鈴薯渣壓濾機操作步驟

1、開(kāi)啟摩擦帶潤滑水，觀(guān)察一下膠帶下部有水流出

2、開(kāi)啟空壓機，起亞要控制在規定的范圍內

3、開(kāi)啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大

4、開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟真空泵循環(huán)水

5、開(kāi)啟過(guò)濾機，一開(kāi)始轉速不能太快，等有真空吸附濾布時(shí)，然后在適當調整轉速

6、有真空度時(shí)，開(kāi)啟下料閥

7、觀(guān)察下料端物料厚度，調整帶速，物料太薄的話(huà)，調慢轉速，太厚的話(huà)，調快轉速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、關(guān)機時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后帶過(guò)濾機空轉5分鐘，洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機，然后停水、停氣

馬鈴薯渣壓濾機設計特點(diǎn)：

1）采用液電控制系統，采用元件，液壓閥件經(jīng)主體數控精密加工，確保經(jīng)久耐用；

2）濾板采用全新原料與配方，高壓模壓成型，具有結實(shí)強度高、耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)；

3）采用液電一體化，占地少，外形美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，濾板耐壓壽命長(cháng)，效率快，濾餅含固率高；

4）工作壓力高，產(chǎn)量大，耗能小，穩定可靠，是理想的固液分離設備。

濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì )產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。

1、一次只能安裝一條濾帶。

2、用手把第1條濾帶送入帶機，從重力區(或脫水區)到卸料端(上面或下面的卸料輥)。

3、把中間大約一半長(cháng)的濾帶送入壓力區:剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另-端會(huì )合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

4、在帶機上安裝平紋帶的時(shí)候，任一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶,.都應當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應的標記。

5、參見(jiàn)該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

6、每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說(shuō)當安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區。請參見(jiàn)這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅動(dòng)電機的話(huà)，要把速度設定到小值。

7、在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個(gè)輥都垂直。