Shandong Guoyizhonggong Environmental Protection Equipment Co. LTD
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山東國一重工環(huán)保裝備有限公司
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地址:諸城市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園
機制砂泥漿壓濾機優(yōu)點(diǎn):
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本.
3、過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
4、過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到佳過(guò)濾效果。
5、洗滌效果好;可實(shí)現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動(dòng)強度, 改善工作環(huán)境。
機制砂泥漿壓濾機設計特點(diǎn):
1)采用液電控制系統,采用元件,液壓閥件經(jīng)主體數控精密加工,確保經(jīng)久耐用;
2)濾板采用全新原料與配方,高壓模壓成型,具有結實(shí)強度高、耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn);
3)采用液電一體化,占地少,外形美觀(guān),操作簡(jiǎn)單,濾板耐壓壽命長(cháng),效率快,濾餅含固率高;
4)工作壓力高,產(chǎn)量大,耗能小,穩定可靠,是理想的固液分離設備。
機制砂泥漿壓濾機工作原理:
刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口,且豎直設置,特別是多個(gè)刮泥板、驅動(dòng)機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元,該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區,該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元,每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉動(dòng)形成擠壓力,并將擠壓后的污泥導向出泥口設置,污泥濃縮裝置工作時(shí),隔離筒固定不動(dòng)。
刮泥板轉動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除,污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉動(dòng)的驅動(dòng)機構,擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域,且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過(guò)的濾水孔或濾水組件,當擠壓滾筒轉動(dòng)時(shí),位于擠壓區域內的污泥被擠壓,被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動(dòng)下導向污泥出口,被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區,壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,后通過(guò)刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。
機制砂泥漿壓濾機優(yōu)點(diǎn):
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本.
3、過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
4、過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到佳過(guò)濾效果。
5、洗滌效果好;可實(shí)現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動(dòng)強度, 改善工作環(huán)境。
機制砂泥漿壓濾機設計特點(diǎn):
1)采用液電控制系統,采用元件,液壓閥件經(jīng)主體數控精密加工,確保經(jīng)久耐用;
2)濾板采用全新原料與配方,高壓模壓成型,具有結實(shí)強度高、耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn);
3)采用液電一體化,占地少,外形美觀(guān),操作簡(jiǎn)單,濾板耐壓壽命長(cháng),效率快,濾餅含固率高;
4)工作壓力高,產(chǎn)量大,耗能小,穩定可靠,是理想的固液分離設備。
機制砂泥漿壓濾機工作原理:
刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口,且豎直設置,特別是多個(gè)刮泥板、驅動(dòng)機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元,該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區,該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元,每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉動(dòng)形成擠壓力,并將擠壓后的污泥導向出泥口設置,污泥濃縮裝置工作時(shí),隔離筒固定不動(dòng)。
刮泥板轉動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除,污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉動(dòng)的驅動(dòng)機構,擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域,且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過(guò)的濾水孔或濾水組件,當擠壓滾筒轉動(dòng)時(shí),位于擠壓區域內的污泥被擠壓,被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動(dòng)下導向污泥出口,被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區,壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,后通過(guò)刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。
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