土豆淀粉渣壓干設備設計特點(diǎn)：

1）采用液電控制系統，采用元件，液壓閥件經(jīng)主體數控精密加工，確保經(jīng)久耐用；
2）濾板采用全新原料與配方，高壓模壓成型，具有結實(shí)強度高、耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)；
3）采用液電一體化，占地少，外形美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，濾板耐壓壽命長(cháng)，效率快，濾餅含固率高；

4）工作壓力高，產(chǎn)量大，耗能小，穩定可靠，是理想的固液分離設備。

土豆淀粉渣壓干設備構成。

 (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

 (2)輥壓筒的調偏系統。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

 (3)濾帶的張緊系統。一般也由氣動(dòng)系統來(lái)控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

 (4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對一種特定的污泥都存在一個(gè)帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

土豆淀粉渣壓干設備過(guò)濾機構：

 脫水機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhù)濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

（1）過(guò)濾方式

濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀(guān)地從水咀里流出。

B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。