洗沙廠(chǎng)污泥壓濾機優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)進(jìn)出料，連續出干泥

2、壓榨處理后的污泥變清水、出汁率高

3、濾帶自動(dòng)糾偏，工作連續可靠

4、出來(lái)的干泥手抓不粘，可直接打包運輸不滴水

5、濾帶張力、運行速度、攤鋪厚度均采用無(wú)級調節。

6、可根據客戶(hù)現場(chǎng)設計工藝流程。

洗沙廠(chǎng)污泥壓濾機設計特點(diǎn)：

1. 機器全自動(dòng)運行，只需要一個(gè)工人操作開(kāi)關(guān)機，比起傳統的處理方法省時(shí)省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿(mǎn)足后期的裝車(chē)運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過(guò)程中，現有眾多磚廠(chǎng)也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時(shí)還能從中產(chǎn)生利潤

5. 機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過(guò)程中提供大的便利。

7. 在使用過(guò)程中機器故障少，即使出現故障我們也會(huì ) 時(shí)間安排維修人員上門(mén)維修，讓您用得安心。

手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

洗沙廠(chǎng)污泥壓濾機調試

1、污泥流量計安裝位置的確定

污泥流量計在滿(mǎn)足流量計安裝要求的同時(shí)應遠離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì )腐蝕流量計電影響流量計的計量。

2、進(jìn)泥管閥門(mén)的選擇

原泥管閥門(mén)選用氣動(dòng)蝶閥,運行中發(fā)現蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動(dòng)閥門(mén)]僅有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘，解決進(jìn)泥閥[門(mén)容易堵管問(wèn)題，氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開(kāi)關(guān)狀態(tài)，又增加過(guò)載保護、故障報警功能，便于設備巡視管理。

3、空壓機機型選擇

采用活塞式空壓機，使用時(shí)故障率高，設備噪音一米處高達10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴重，后改為螺桿式空壓機，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調范圍。