泥漿污水處理機優(yōu)點(diǎn)

（1）處理泥漿量大,脫水效率高,濾餅含水率低。

（2）實(shí)現泥水分離,清水可循環(huán)使用,泥餅手抓不出水,打包運輸不滴水。

（3）采用變頻調速,可有效控制處理速度,管理方便,操作簡(jiǎn)單。

（4）氣動(dòng)糾偏,有效防止濾網(wǎng)跑偏。

（5）操作簡(jiǎn)單,全自動(dòng)化,人工強度低,可降低人工成本。

（6）采用鋼材,一次性投資,長(cháng)期使用。

泥漿污水處理機設計特點(diǎn)：

（1）使用諸城國一洗砂污泥處理設備在對污泥進(jìn)行脫水并加壓以滿(mǎn)足客戶(hù)需求；

（2）污泥經(jīng)處理后變成泥餅。泥餅不能用手捏出水，含水量約為35％。

（3）污泥脫水后的污泥餅運輸不滴水；

（4）洗砂污泥脫水機24小時(shí)全自動(dòng)運行，基本上不需要人工管理；

（5）根據客戶(hù)的現場(chǎng)要求，我們可以讓技術(shù)人員到現場(chǎng)幫助安排設備使用的設計過(guò)程。

泥漿污水處理機構成：

1、大脫水輥：采用不銹鋼的新款T型脫水槽,高強度脫水，技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

2、濾帶（網(wǎng)帶）：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強度大，使用壽命長(cháng)。

3、主機架：國標碳鋼，國標方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

4、驅動(dòng)輥、擠壓輥：包天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護濾帶。

5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

6、氣囊：通過(guò)氣缸和氣囊的雙層作用，把對壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動(dòng)控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。

8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續作業(yè)，易于維護等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 百分之30 以上，因此成為城市污水處理的設備。滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

壓緊機構：

手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。