各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。

水洗砂污泥脫水機優(yōu)點(diǎn)：

1、在洗砂過(guò)程中，過(guò)濾出的水用于循環(huán)洗砂，節約了工程用水量。

2、分離出來(lái)的泥餅，打包不滴水，運輸轉載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進(jìn)行二次利用。

3、它全自動(dòng)高速運行，只需一個(gè)人操作管理。

4、只需幾分鐘就能完成泥餅連續產(chǎn)出，處理量大。

5、低絮凝液和動(dòng)能消耗，處理成本低。

水洗砂污泥脫水機工作原理：

  刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設置，特別是多個(gè)刮泥板、驅動(dòng)機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區，該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉動(dòng)形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導向出泥口設置，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)。

  刮泥板轉動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域，且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過(guò)的濾水孔或濾水組件，當擠壓滾筒轉動(dòng)時(shí)，位于擠壓區域內的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動(dòng)下導向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。

  污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。