洗砂污泥脫水設備優(yōu)點(diǎn)：

1、處理泥漿一體化，設備安裝施工規范，使用后工地整潔清爽。

2、處理量大，一小時(shí)百來(lái)噸污水量，功率消耗小，單臺設備4.5kw，配上其他輔助設備總功率在50kw左右。

3、節省水資源，清水循環(huán)利用，解決了大部分工地上的用水困難問(wèn)題。

4、維修簡(jiǎn)單，對于其他的設備頻繁更換部件比起來(lái)，我們這個(gè)只有濾布算易損件，需定期更換，使用周期在4到5個(gè)月左右。

洗砂污泥脫水設備工作原理：

  刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設置，特別是多個(gè)刮泥板、驅動(dòng)機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區，該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉動(dòng)形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導向出泥口設置，污泥濃縮裝置工作時(shí)，隔離筒固定不動(dòng)。

   刮泥板轉動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域，且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過(guò)的濾水孔或濾水組件，當擠壓滾筒轉動(dòng)時(shí)，位于擠壓區域內的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動(dòng)下導向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。

   污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區，壓力脫水后進(jìn)入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

洗砂污泥脫水設備配套沉淀罐：

  主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過(guò)程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內，罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過(guò)水斷面緩慢上升，懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設有排泥管，靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過(guò)濾。