泥漿污水處理設備優(yōu)點(diǎn)：

1、在洗砂過(guò)程中，過(guò)濾出的水用于循環(huán)洗砂，節約了工程用水量。

2、分離出來(lái)的泥餅，打包不滴水，運輸轉載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進(jìn)行二次利用。

3、它全自動(dòng)高速運行，只需一個(gè)人操作管理。

4、只需幾分鐘就能完成泥餅連續產(chǎn)出，處理量大。

5、低絮凝液和動(dòng)能消耗，處理成本低。

泥漿污水處理設備設計特點(diǎn)：

1. 機器全自動(dòng)運行，只需要一個(gè)工人操作開(kāi)關(guān)機，比起傳統的處理方法省時(shí)省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿(mǎn)足后期的裝車(chē)運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過(guò)程中，現有眾多磚廠(chǎng)也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時(shí)還能從中產(chǎn)生利潤

5. 機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過(guò)程中提供大的便利。

7. 在使用過(guò)程中機器故障少，即使出現故障我們也會(huì ) 時(shí)間安排維修人員上門(mén)維修，讓您用得安心。

泥漿污水處理設備壓緊機構：

手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

泥漿污水處理設備操作步驟

1、開(kāi)啟摩擦帶潤滑水，觀(guān)察一下膠帶下部有水流出

2、開(kāi)啟空壓機，起亞要控制在規定的范圍內

3、開(kāi)啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大

4、開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟真空泵循環(huán)水

5、開(kāi)啟過(guò)濾機，一開(kāi)始轉速不能太快，等有真空吸附濾布時(shí)，然后在適當調整轉速

6、有真空度時(shí)，開(kāi)啟下料閥

7、觀(guān)察下料端物料厚度，調整帶速，物料太薄的話(huà)，調慢轉速，太厚的話(huà)，調快轉速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、關(guān)機時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后帶過(guò)濾機空轉5分鐘，洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機，然后停水、停氣