尾礦污泥脫水機優(yōu)點(diǎn)：

1、對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。

2、實(shí)現泥漿循環(huán)使用，節約造漿材料。大幅減少廢漿外運成本和造漿費用。

3、設備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。

4、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。

5、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近以上，操作安全方便，維護簡(jiǎn)單，運行穩定可靠。

尾礦污泥脫水機設計特點(diǎn)：

（1）使用諸城國一洗砂污泥處理設備在對污泥進(jìn)行脫水并加壓以滿(mǎn)足客戶(hù)需求；

（2）污泥經(jīng)處理后變成泥餅。泥餅不能用手捏出水，含水量約為35％。

（3）污泥脫水后的污泥餅運輸不滴水；

（4）洗砂污泥脫水機24小時(shí)全自動(dòng)運行，基本上不需要人工管理；

（5）根據客戶(hù)的現場(chǎng)要求，我們可以讓技術(shù)人員到現場(chǎng)幫助安排設備使用的設計過(guò)程。

尾礦污泥脫水機壓緊機構：

手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿(mǎn)油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產(chǎn)生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

尾礦污泥脫水機操作步驟

1、開(kāi)啟摩擦帶潤滑水，觀(guān)察一下膠帶下部有水流出

2、開(kāi)啟空壓機，起亞要控制在規定的范圍內

3、開(kāi)啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大

4、開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟真空泵循環(huán)水

5、開(kāi)啟過(guò)濾機，一開(kāi)始轉速不能太快，等有真空吸附濾布時(shí)，然后在適當調整轉速

6、有真空度時(shí)，開(kāi)啟下料閥

7、觀(guān)察下料端物料厚度，調整帶速，物料太薄的話(huà)，調慢轉速，太厚的話(huà)，調快轉速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、關(guān)機時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后帶過(guò)濾機空轉5分鐘，洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機，然后停水、停氣