制砂泥漿脫水處理設備設計特點(diǎn)：

1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進(jìn)行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開(kāi)集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現快速壓濾。

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。

4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。

5、全自動(dòng)化運行，連續作業(yè)，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制，可實(shí)現現場(chǎng)和遠程自動(dòng)控制。

6、動(dòng)力傳動(dòng)機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。

制砂泥漿脫水處理設備構成：

1、大脫水輥：采用不銹鋼的新款T型脫水槽,高強度脫水，技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

2、濾帶（網(wǎng)帶）：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強度大，使用壽命長(cháng)。

3、主機架：國標碳鋼，國標方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

4、驅動(dòng)輥、擠壓輥：包天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護濾帶。

5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

6、氣囊：通過(guò)氣缸和氣囊的雙層作用，把對壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動(dòng)控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。

8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續作業(yè)，易于維護等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 百分之30 以上，因此成為城市污水處理的設備。滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì )產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。

1、一次只能安裝一條濾帶。

2、用手把第1條濾帶送入帶機，從重力區(或脫水區)到卸料端(上面或下面的卸料輥)。

3、把中間大約一半長(cháng)的濾帶送入壓力區:剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另-端會(huì )合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

4、在帶機上安裝平紋帶的時(shí)候，任一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶,.都應當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應的標記。

5、參見(jiàn)該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

6、每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說(shuō)當安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區。請參見(jiàn)這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅動(dòng)電機的話(huà)，要把速度設定到小值。

7、在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個(gè)輥都垂直。