一、產(chǎn)品介紹
  洗沙場(chǎng)泥漿處理設備是通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著(zhù)能連續作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節能、使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設備。
  洗沙場(chǎng)泥漿處理設備作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設備。

  洗沙場(chǎng)泥漿處理設備可以連續濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn)，廣泛應用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長(cháng)，同時(shí)采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴，完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

   洗沙場(chǎng)泥漿處理設備適用于城市污水處理廠(chǎng)、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

三、設備特點(diǎn)

四、工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預處理階段

    洗沙場(chǎng)泥漿處理設備對絮凝效果要求比較高，本機采用的加藥混合器來(lái)實(shí)現快速絮凝，達到絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

    污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

    重力脫水之后仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

    利用上、下濾帶夾著(zhù)濾餅繞著(zhù)壓榨輥進(jìn)行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

五、工作原理：
階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì )被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。