Shandong Guoyizhonggong Environmental Protection Equipment Co. LTD
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山東國一重工環(huán)保裝備有限公司
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一、污水處理帶式壓濾機介紹:
污水處理帶式壓濾機為了解決由于受粘土礦物、泥炭質(zhì)巖等影響,礦漿粘稠、脫水性能差、壓濾產(chǎn)品水分高,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,改善濃密機跑渾,使后繼壓濾作業(yè)生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品水分高,在濃密機中加入絮凝劑強化其脫水效果。加入技A聚丙烯酞胺后,礦泥在“橋聯(lián)”作用下絮結成 團,脫水性增強,濾餅產(chǎn)品水分比不加藥前降低了3個(gè)百分點(diǎn),運輸途中仍保持裝車(chē)時(shí)的堆積形狀,不出水、不變形, 解決了途耗和環(huán)境污染問(wèn)題。當聚丙烯酞胺以15g/t加入濃密機后,10min溢流澄清,緩解了自然沉淀池制約生產(chǎn)的矛 盾,使生產(chǎn)得到連續。加入藥后,礦泥絮團礦漿粘度下降,濾 餅水分降低,濾餅與濾布不粘結,易脫落,縮短循環(huán)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)卸料難易程度受入料濃度、入料細度影響不敏感,提高了壓濾作業(yè)對入料濃度、細度的適應性,使生產(chǎn)效率得到提高。
二、污水處理帶式壓濾機結構說(shuō)明:
污水處理帶式壓濾機主要由驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí),減速電機帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒,通過(guò)摩擦力驅動(dòng)輸送帶運行,物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運動(dòng),經(jīng)過(guò)一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環(huán)節。
三、污水處理帶式壓濾機規程:
1.污泥濃縮:經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時(shí)間,濃度至少以1“5 %為佳。
2.污泥調理:調理攪拌槽可使污泥與高分子凝結劑達到充分混合均勻效果,并產(chǎn)生膠羽現象,利于初步固、液分離處理。
3.篩除分離:污泥膠羽后的上層液(俗稱(chēng)自由水)比例甚多,經(jīng)由篩除機分離后,可達到濃縮功能并減輕濾布透水負荷,增加處理能量。
4. 重力脫水區:污泥由離心篩除機落至重力脫水區,由重力作用產(chǎn)生共振,可將凝結于泥團中之水份再次排出。
5.預壓脫水區:上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列,使污泥漸次受于濾布遞增壓力,水分循序釋出,并增加污泥的穩定性,預防側漏現象發(fā)生。
6.高壓脫水區:利用特殊滾輪排列配置,使污泥承受長(cháng)時(shí)間壓力作用,水份再次釋出。
7.高壓剪力脫水區:高角度滾輪背負排列,使泥餅含水率降至狀態(tài)。
8.泥餅刮除:上、下濾布各配置刮刀1支,利用彈簧適度拉力,緊貼于濾布上面,泥餅由高壓剪力循序排出刮落。
四、污水處理帶式壓濾機設計特點(diǎn):
1、合理的結構設計:框架結構堅固,維修方便,高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結構整齊美觀(guān)。
2、優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)(內外鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達到整機無(wú)銹蝕部位,確保五年內不生銹。
3、特殊設計:本機在過(guò)渡脫水區采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問(wèn)題,因此可以大大的提高污泥的處理量。
3、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統采用特殊設計的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器,達到了采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現狀,真正達到環(huán)保的目的。
5、可靠的運轉性能:本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,并具有中間位置,快速復位,整個(gè)系統動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了誤動(dòng)作給整機造成的損傷。
6、PLC控制設計:本機可以根據用戶(hù)的需求,進(jìn)行PLC控制設計,原理是依據主機的運行速度自動(dòng)調節污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達到的狀態(tài),基本達到無(wú)人看守。
7、成熟的應用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到的脫水效果。
一、污水處理帶式壓濾機介紹:
污水處理帶式壓濾機為了解決由于受粘土礦物、泥炭質(zhì)巖等影響,礦漿粘稠、脫水性能差、壓濾產(chǎn)品水分高,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,改善濃密機跑渾,使后繼壓濾作業(yè)生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品水分高,在濃密機中加入絮凝劑強化其脫水效果。加入技A聚丙烯酞胺后,礦泥在“橋聯(lián)”作用下絮結成 團,脫水性增強,濾餅產(chǎn)品水分比不加藥前降低了3個(gè)百分點(diǎn),運輸途中仍保持裝車(chē)時(shí)的堆積形狀,不出水、不變形, 解決了途耗和環(huán)境污染問(wèn)題。當聚丙烯酞胺以15g/t加入濃密機后,10min溢流澄清,緩解了自然沉淀池制約生產(chǎn)的矛 盾,使生產(chǎn)得到連續。加入藥后,礦泥絮團礦漿粘度下降,濾 餅水分降低,濾餅與濾布不粘結,易脫落,縮短循環(huán)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)卸料難易程度受入料濃度、入料細度影響不敏感,提高了壓濾作業(yè)對入料濃度、細度的適應性,使生產(chǎn)效率得到提高。
二、污水處理帶式壓濾機結構說(shuō)明:
污水處理帶式壓濾機主要由驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí),減速電機帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒,通過(guò)摩擦力驅動(dòng)輸送帶運行,物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運動(dòng),經(jīng)過(guò)一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環(huán)節。
三、污水處理帶式壓濾機規程:
1.污泥濃縮:經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時(shí)間,濃度至少以1“5 %為佳。
2.污泥調理:調理攪拌槽可使污泥與高分子凝結劑達到充分混合均勻效果,并產(chǎn)生膠羽現象,利于初步固、液分離處理。
3.篩除分離:污泥膠羽后的上層液(俗稱(chēng)自由水)比例甚多,經(jīng)由篩除機分離后,可達到濃縮功能并減輕濾布透水負荷,增加處理能量。
4. 重力脫水區:污泥由離心篩除機落至重力脫水區,由重力作用產(chǎn)生共振,可將凝結于泥團中之水份再次排出。
5.預壓脫水區:上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列,使污泥漸次受于濾布遞增壓力,水分循序釋出,并增加污泥的穩定性,預防側漏現象發(fā)生。
6.高壓脫水區:利用特殊滾輪排列配置,使污泥承受長(cháng)時(shí)間壓力作用,水份再次釋出。
7.高壓剪力脫水區:高角度滾輪背負排列,使泥餅含水率降至狀態(tài)。
8.泥餅刮除:上、下濾布各配置刮刀1支,利用彈簧適度拉力,緊貼于濾布上面,泥餅由高壓剪力循序排出刮落。
四、污水處理帶式壓濾機設計特點(diǎn):
1、合理的結構設計:框架結構堅固,維修方便,高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結構整齊美觀(guān)。
2、優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅(熱鍍鋅并非熱噴)(內外鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達到整機無(wú)銹蝕部位,確保五年內不生銹。
3、特殊設計:本機在過(guò)渡脫水區采用錐型輥脫水技術(shù),可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問(wèn)題,因此可以大大的提高污泥的處理量。
3、的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統采用特殊設計的濾網(wǎng)除泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器,達到了采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現狀,真正達到環(huán)保的目的。
5、可靠的運轉性能:本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶兩邊同時(shí)糾偏,并具有中間位置,快速復位,整個(gè)系統動(dòng)作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了誤動(dòng)作給整機造成的損傷。
6、PLC控制設計:本機可以根據用戶(hù)的需求,進(jìn)行PLC控制設計,原理是依據主機的運行速度自動(dòng)調節污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達到的狀態(tài),基本達到無(wú)人看守。
7、成熟的應用技術(shù):不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到的脫水效果。
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